idrogetto        IL TAGLIO A GETTO D'ACQUA        waterjet

UN VERSATILE METODO DI TAGLIO E SAGOMATURA
PER QUALSIASI TIPO DI MATERIALE E DISEGNO


il taglio a getto d'acqua
testa di taglio con focalizzatore
di una macchina a getto d'acqua
IL TAGLIO AD ACQUA

con la tecnica del TAGLIO A GETTO D'ACQUA è possibile tagliare, sagomare e forare
QUALUNQUE MATERIALE SECONDO QUALSIASI DISEGNO, in modo rapido e preciso,
senza la necessità di ulteriori lavorazioni e senza alcun effetto collaterale



"V E T R O & G L A S S"
milano - italy

SERVIZI DI TAGLIO AD ACQUA IN CONTO LAVORAZIONE




I N D I C E


COME FUNZIONA IL TAGLIO A GETTO D'ACQUA

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL TAGLIO
A IDROGETTO

una pompa intensificatrice spinge un sottile getto
d'acqua (1mm di diametro), alla pressione di oltre
4.000 atmosfere, nella testa auto-allineante della
macchina che è comandata da un sistema a
controllo numerico (assi x-y-z)

l'acqua, espulsa attraverso un orifizio calibrato
(rubino), accelera a tre volte la velocità del suono
le particelle di abrasivo* che vengono miscelate
ad essa in un tubo focalizzatore

*per il taglio di materiali di bassissima durezza
non è necessario l'impiego di sabbia abrasiva
il taglio ad acqua
schema di funzionamento della testa
di taglio di una macchina a idrogetto
il taglio a waterjet
il piano di lavoro di una
macchina per il taglio ad acqua
IL TAGLIO ALL'ACQUA: UNA SOLUZIONE PER
TUTTE LE VOSTRE ESIGENZE DI TAGLIO

il getto d'acqua e abrasivo, emesso dalla macchina ad
altissima pressione e velocità, può effettuare qualsiasi
operazione di taglio, sagomatura e foratura, senza
limitazioni di materiale e disegno, con un elevato grado
di precisione e in assenza di alterazioni termiche o
meccaniche del materiale da tagliare


I NOTEVOLI VANTAGGI DEL TAGLIO AD ACQUA

nessuna limitazione di materiali conosciuti

soddisfa le più impegnative esigenze di taglio

taglia qualsiasi spessore fino a circa 150 mm

elevata precisione di taglio: +/- 0,1 mm
per spessori fino a 20 mm

non provoca nessuna alterazione fisica o
deformazione meccanica del pezzo

si possono tagliare materiali di spessore non
uniforme e materiali compositi o stratificati

elevata velocità di taglio = costi competitivi

più veloce del taglio laser per spessori elevati

è in grado di tagliare tutti i materiali per cui
non si può usare il taglio laser come titanio,
alluminio, rame, ecc.

passaggio diretto dal disegno al prodotto:
non richiede attrezzature, stampi o dime >
ideale per produrre velocemente e a bassi costi
prototipi, pezzi unici e piccole / medie serie

larghezza del solco di taglio contenuta (1 mm):
minima quantità di materiale asportato

massimo sfruttamento del materiale (nesting)

buona finitura delle superfici originate dal taglio;
non richiede ulteriori lavorazioni, neanche per il
vetro

consente il taglio di materiali preverniciati e/o
rivestiti con pellicola di protezione

il taglio all'acqua
ingranaggi e ruote dentate
realizzabili con il taglio ad acqua


TAGLIO AD ACQUA DI VETRI E SPECCHI

TAGLIO A GETTO D'ACQUA DEL VETRO

il taglio ad acqua rappresenta la soluzione ideale per la
sagomatura, il taglio (anche con sottosquadra) e la foratura di
tutti i tipi di vetro: float in lastra - stratificato antisfondamento
stratificato con resine - retinato - armato - fuso - verniciato
specchio - ecc., con spessori da 3 ad oltre 30 mm

il taglio a getto è particolarmente efficace nel caso di foratura
e sagomatura dei vetri stratificati a due o più lastre

le lastre di vetro / specchio possono essere fornite
da noi (ad eccezione delle lastre di vetro stratificato)
il taglio a getto d'acqua
lampada da tavolo in vetro
eseguita con taglio a idrogetto
design by "Vetro & Glass"
il taglio ad acqua
applique sagomata con
taglio a waterjet
design by "Vetro & Glass"
CARATTERISTICHE DEL TAGLIO DEL VETRO

- velocità teorica di taglio rettilineo float 6 mm: 150 cm / min

- velocità teorica di taglio rettilineo float 15 mm: 20 cm / min

- aspetto delle superfici di taglio: sabbiato, bordi non taglienti

- elevata precisione, tale da consentire accurati intarsi di
- vetro con vetro o con altri materiali (marmo, pietre, ecc.)
IL TAGLIO DEL VETRO TEMPERATO E' IMPOSSIBILE ANCHE A GETTO D'ACQUA

dopo essere stato temperato, un vetro non può più essere tagliato / forato / lavorato con nessun
attrezzo o macchinario; temperando un vetro, mediante riscaldamento e brusco raffreddamento,
si inducono al suo interno delle forti tensioni che, quando si tenta di lavorarlo, si liberano di colpo
provocando il suo sbriciolamento in piccoli frammenti


TAGLIO A GETTO DI MATERIALI METALLICI E DI ARTICOLI TECNICI

IL TAGLIO AD ACQUA DEI METALLI
(in lastre - lamiere - fogli piani)

il taglio a idrogetto può ovviare a molti dei problemi e
dei limiti delle altre tecniche di taglio e sagomatura
per i metalli: taglio laser - erosione a filo - ossitaglio
taglio al plasma - fresatura - tranciatura - ecc.

rame - ottone - alluminio - bronzo - titanio - acciai
temperati - inconel - hastalloy - inox di alti spessori
leghe ferrose di qualsiasi tipo - ecc. possono essere
lavorati in modo rapido, preciso, senza alterazioni
fisiche o meccaniche e senza necessità di ulteriori
operazioni di finitura delle superfici originate dal taglio
il taglio all'acqua
pezzo in alluminio tagliato
con macchina a getto d'acqua


ATTENZIONE
la nostra non è un'officina meccanica
e quindi non siamo in grado di eseguire
altre lavorazioni sui materiali tagliati
il taglio a  getto
guarnizioni in vari materiali
sagomate a getto d'acqua
IL TAGLIO A GETTO D'ACQUA DI ARTICOLI TECNICI

l'immagine a lato illustra chiaramente la versatilità del
taglio ad acqua per la produzione, con qualsiasi
materiale, di guarnizioni industriali e di articoli tecnici
in generale

poichè non sono richiesti stampi o fustelle, la tecnica
di taglio a getto d'acqua è ideale, anche in questo caso,
per la produzione di prototipi e di piccole / medie serie
SIAMO SPECIALIZZATI NELLA LAVORAZIONE DI LAMIERE IN ACCIAIO
con fessure calibrate per impiego in impianti di filtraggio e simili
(industria chimica - cartaria - ecc.)


TAGLIO AD ACQUA DI MATERIALI
PER ARCHITETTURA DI INTERNI E DELLE MATERIE PLASTICHE


ARCHITETTURA DI INTERNI E DESIGN

il taglio ad acqua consente di sagomare e tagliare, seguendo
qualsiasi disegno, tutti i materiali impiegati in architettura, nel
design e nella decorazione di interni: marmo - granito - pietre
dure - pietre naturali - ardesia - ceramica - gres porcellanato
cotto - agglomerati - laminati - vetro - specchi - linoleum
cuoio - masonite - moquette - sughero - plexiglass - ottone
alluminio - acciaio inox - rame - ecc.

con il taglio a getto d'acqua architetti, designers, arredatori e
artisti possono sfruttare liberamente la loro creatività senza i
vincoli imposti dalle tecniche di lavorazione tradizionali
il taglio a idrogetto
il taglio ad acqua del marmo
consente di eseguire intarsi
di assoluta precisione
il taglio ad acqua
lastra di PVC
tagliata ad acqua
IL TAGLIO A GETTO DELLE MATERIE PLASTICHE

gomma - spugna - pvc - teflon - vetroresina - bachelite
kevlar - forex - nylon - plexiglass e qualsiasi altro tipo
di materia plastica, possono essere tagliati rapidamente
e con precisione, senza ricorrere a costose attrezzature

il taglio ad acqua è quindi la soluzione ideale per realizzare
prototipi e piccole / medie serie

PER PLEXIGLASS - PERSPEX - MATERIALI ACRILICI:
non siamo in grado di eseguire altre lavorazioni su questi
materiali, quali lucidature dei bordi, incollaggi e curvature;
il materiale da tagliare deve essere fornito dal cliente


APPLICAZIONI DEL TAGLIO A IDROGETTO

i settori di impiego del taglio all'acqua sono numerosi
poiché questa tecnica innovativa non solo consente di
risolvere in modo ottimale molti problemi di produzione
ma fornisce anche una maggior libertà di progettazione

un elenco delle possibili applicazioni comprende:
architettura di interni - illuminazione - design
arredamento - oggettistica - industria vetraria
vetrate artistiche - allestimenti fieristici - insegne
industria meccanica - guarnizioni - materie plastiche
(taglio e sagomatura) - accessori moda (prototipi)

volete sagomare, tagliare, forare un qualsiasi materiale
piano secondo un disegno di qualunque complessità?

dovete realizzare intarsi precisi di materiali diversi?

vi occorre subito un prototipo per il vostro progetto?

i nostri servizi di taglio all'acqua sono a vostra
disposizione
il taglio a waterjet
vari pezzi ottenuti
con il taglio a getto d'acqua


I NOSTRI SERVIZI DI TAGLIO E SAGOMATURA A GETTO D'ACQUA

SERVIZI DI TAGLIO AD ACQUA PER MOLTI
TIPI DI MATERIALI

a) taglio, sagomatura, foratura a disegno di pezzi
singoli, prototipi e piccole / medie / grandi serie

b) campionature e prove di taglio: a pagamento;
costo scontabile, se pochi pezzi, dal primo ordine

c) ottimizzazione (nesting) del materiale fornito in
conto lavorazione = minimo spreco di materiale >
nesting = massimo sfruttamento del materiale da tagliare
il nesting
d) prove di taglio ad acqua con disegno/i in
formato DXF * e materiale/i forniti dal cliente;
questo servizio è a pagamento

e) creazione dei disegni CAD, da disegni e schizzi
quotati in formato PDF; servizio a pagamento

f) modifica di disegni CAD durante la realizzazione
dei prototipi

g) consulenza tecnica di progettazione e design


consegne molto rapide e sempre puntuali


* DXF = Drawing eXchange Format
è un file in formato grafico, definito da AutoDesk,
che costituisce una piattaforma comune con cui
scambiare disegni CAD tra programmi CAD-CAM
ATTENZIONE

il materiale da tagliare con getto d'acqua (lamiere - lastre
semilavorati - ecc.) deve sempre essere fornito, in conto
lavorazione, dal cliente (salvo eccezioni concordate, solo
nel caso di vetri non stratificati e specchi)

non tagliamo pezzi di piccole dimensioni (inferiori a
circa 30 x 50 mm)

le nostre macchine sono a 3 assi e quindi non possono
eseguire svasature o, in generale, tagli inclinati rispetto
alla superficie del materiale
disegno CAD-CAM del pezzo da realizzare
schermata PC
DIMENSIONI DELLE NOSTRE MACCHINE

Macchina MS1 - piano 3000 x 1750 - area lavoro 2900 x 1550 - due teste di taglio
Macchina MS2 - piano 3550 x 1700 - area lavoro 3295 x 1600 - due teste di taglio
Macchina MT1 - piano 4500 x 2000 - area lavoro 4000 x 1700 - una testa di taglio
ATTENZIONE: il diametro nominale del getto d'acqua è di 1 mm
non è quindi possibile eseguire angoli retti "interni" a spigolo vivo, né fori di diametro minore o
uguale a 3 mm, a causa del movimento ellittico del getto durante la perforazione iniziale del materiale

la distanza massima tra la testa di taglio e il piano di lavoro è di circa 150 mm
non è pertanto possibile tagliare materiali che abbiano un'altezza maggiore


PREVENTIVI

DATI E INFORMAZIONI DA INVIARCI VIA E-MAIL
PER CHIEDERE UN PREVENTIVO

a) tipo, spessore e dimensioni del materiale
da tagliare a getto d'acqua

b) quantità di pezzi, tolleranze e grado di finitura
richiesto per le superfici di taglio

c) disegno/i CAD in formato DXF oppure
in formato DWG; inviare sempre anche
una versione in PDF quotata

i disegni CAD devono includere almeno un
segmento quotato (scala) che identifichi in modo
univoco le dimensioni reali

per pezzi molto semplici è sufficiente un disegno
o uno schizzo, quotato, in PDF >
per medie e grandi serie il prezzo definitivo può essere
calcolato solo dopo esecuzione e approvazione di una
adeguata campionatura

per materiali speciali e spessori elevati (più di 20 mm)
il preventivo può essere comunicato solo dopo una
prova di taglio eseguita su un campione del materiale

per medie e grandi serie viene considerato solo il tempo
di esecuzione del taglio, con macchina in pressione; per
pezzi singoli e piccole serie viene applicato un prezzo
forfettario che include anche il tempo durante il quale la
macchina, pur non essendo in funzione, è a tutti gli effetti
impegnata (setup, posizionamento materiale da tagliare,
rimozione pezzi e sfridi, lavaggio, ecc.)

il materiale da tagliare a getto d'acqua deve sempre
essere fornito, in conto lavorazione, dal cliente
confermatelo nella vostra richiesta di preventivo


IL TAGLIO A GETTO D'ACQUA
NOTE TECNICHE PER I PROGETTISTI


il costo della lavorazione dipende principalmente,
nel caso di produzioni di serie, dal tempo impiegato
dalla macchina per eseguire i pezzi richiesti

il tempo dipende dal tipo (durezza) del materiale,
dal suo spessore e dal numero e lunghezza dei tagli
indipendenti, ad esempio una serie di fori o sagome,
che devono essere eseguiti sullo stesso pezzo >
ogni taglio indipendente richiede il posizionamento della
testa di taglio sul punto di inizio, l'esecuzione del foro di
partenza, il sollevamento della testa al termine del taglio
della sagoma ed il suo riposizionamento sulla sagoma
successiva; tutto ciò richiede un tempo, non trascurabile,
in cui la macchina è impegnata ma non è produttiva

occorre quindi tenere presente che eseguire un numero
elevato di forature, ad esempio, sullo stesso pezzo è una
operazione abbastanza costosa
il tempo di lavorazione dipende, però, anche da altri due fattori:
A) numero di volte che il getto d'acqua deve
cambiare direzione lungo il percorso di taglio

ogni cambiamento di direzione causa una diminuzione
della velocità di avanzamento, tanto maggiore quanto
più brusco è il cambiamento; è bene quindi raccordare
tutti gli angoli con il maggior raggio possibile

il taglio di un cerchio non comporta veri cambiamenti di
direzione ma la velocità è comunque minore di quella di
taglio rettilineo, tanto più quanto minore è il diametro
in questa immagine il cambiamento di colore da bianco a rosso a blu indica il cambiamento della velocità di taglio
bianco = velocità massima
rosso = velocità ridotta
blu = velocità minima
B) grado di finitura delle superfici originate dal taglio

tanto più elevata è la velocità di avanzamento della testa di
taglio, tanto meno regolari e lisce sono tali superfici

il getto d'acqua è infatti un utensile di taglio "flessibile" e se
la velocità di avanzamento è troppo elevata, per lo spessore
e la durezza del materiale da tagliare, il punto di uscita resta
indietro rispetto a quello di entrata
avanzamento del getto da sinistra verso destra
questo comportamento anomalo del getto viene chiamato
"jetlag"
un altro effetto indesiderato, dovuto ad una velocità di
avanzamento non adeguata allo spessore e alla durezza
del materiale, è la cosiddetta conicità ("taper") del taglio

vari tipi di "conicità"

dall'alto verso il basso in figura:
conicità a "V" = velocità troppo elevata
zero conicità = velocità di taglio corretta
conicità a "V" rovesciata = taglio troppo lento
sagoma a "botte" = con elevati spessori
per diminuire il tempo di lavorazione, nel caso di più pezzi
uguali da ricavare dalla stessa lastra, si può ricorrere, se il
contorno esterno del pezzo lo consente, a tagli in comune
taglio in "comune" di pezzi uguali
oppure alla creazione di "ponticelli" tra un pezzo e l'altro
per evitare il sollevamento della testa di taglio:
"ponti" di collegamento tra i vari pezzi
un altro accorgimento per diminuire il tempo macchina e
quindi il costo dei pezzi, è quello di tagliare insieme due
lastre sovrapposte di materiale; ciò è talvolta possibile se
lo spessore di ogni lastra non supera 1 - 2 mm
il raggio del getto d'acqua è di circa 0,5 millimetri

quando si debba tagliare un pezzo di una certa dimensione,
sagoma viola in figura a dx, occorre che il percorso del getto
avvenga lungo una linea, sagoma bianca, spostata di 0,5mm
(offset) rispetto al contorno del disegno CAD, altrimenti il
pezzo risulterebbe sottodimensionato; a questo però pensa il
programma di taglio della macchina
il punto nero rappresenta il getto d'acqua
VETRO E SPECCHI TAGLIATI A GETTO D'ACQUA

per evitare rotture durante l'esecuzione del pezzo, nel caso
della sagomatura interna di vetro e specchi, occorre evitare
sempre la presenza di spigoli vivi

tutti gli angoli devono essere arrotondati con il maggior
raggio possibile; sono accettabili angoli a spigolo vivo solo
sul contorno del pezzo
IL TAGLIO A IDROGETTO DEI SEMILAVORATI

la macchina può operare, oltre che su lamiere, lastre
e fogli, anche su semilavorati (pezzi singoli) con una
faccia non piana: pezzi stampati, pressofusioni, ecc.

naturalmente deve essere possibile bloccare il pezzo
sotto la testa della macchina a getto d'acqua e il suo
ingombro in altezza non deve superare 130 - 140 mm
IL TAGLIO AD ACQUA DEL LEGNO

il taglio a idrogetto del legno non rappresenta un problema ma in molti casi non è consigliabile
a causa degli inconvenienti (deformazioni e/o scollamenti) causati dall'esposizione all'acqua del
materiale da tagliare
per questo motivo noi tagliamo solo il compensato "marino"

volete visitare un sito, in inglese, che è una
vera e propria "Bibbia" del taglio a getto d'acqua ?

cliccate qui (WaterJets.org)

n.b.: alcune delle immagini che sono state utilizzate per illustrare
questa pagina sono tratte dal sito "www.waterjets.org"


CONTATTATECI PER CHIEDERE PREVENTIVI
O QUALSIASI TIPO DI INFORMAZIONE SUL TAGLIO AD ACQUA


" V E T R O & G L A S S "
milano - italy
COMUNICAZIONI
AI VISITATORI >
non accettiamo ordini da privati o per importi inferiori a 100 Euro (imponibile)
TELEFONO:
risponde: Ing. Roberto Grosso


per chiedere un preventivo inviateci
una e-mail con i vostri dati
telefono cellulare 339 - 484 3617
potete chiamare nei giorni feriali
dalle 9 alle 13 e dalle 14 alle 19


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vi preghiamo di richiamarci
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PER L'INVIO DI ALLEGATI:
- formato immagini
- solo JPG
- se possibile non superare 500K
- formato testi e disegni
- PDF oppure MS-Word
- formato disegni CAD
- DXF (AutoCAD neutro) o DWG,
- inviare anche un PDF quotato
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visite solo su appuntamento - tel.: 339 - 484 3617

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